Nouvelle ligne de liquide sur site existant (Travaux de génie civil)

1. Aperçu du projet

Ce projet impliquait la création d'une nouvelle ligne de production de liquides au sein d'une installation industrielle existante et pleinement opérationnelle à Hal, en Belgique. Contrairement à un projet sur site vierge (greenfield), les travaux devaient être exécutés à l'intérieur d'une usine en activité, où la continuité de la production, la sécurité, la gestion des accès et la coordination technique étaient critiques dès le premier jour.

Le défi était de taille : construire une nouvelle infrastructure industrielle sans arrêter les opérations environnantes. Le projet a exigé une solide stratégie de réhabilitation de site industriel (brownfield), combinant le génie civil, les travaux structurels, la construction métallique et la coordination sur site dans un environnement de production contraint.

Avec une valeur totale de projet d'environ 25 millions d'euros, les travaux ont nécessité un niveau élevé de préparation technique et de contrôle d'exécution. Malgré la complexité, les temps d'arrêt de production ont été limités à environ 10 %, démontrant ainsi l'importance de la planification, du phasage et d'une supervision pratique sur site.

2. Portée des travaux

La portée des travaux couvrait plusieurs phases critiques du projet, de l'évaluation structurelle et des travaux de génie civil au montage de la structure métallique et au suivi d'exécution. Les travaux ont été réalisés en étroite coordination avec les partenaires du projet et les équipes de terrain afin de garantir des progrès sûrs et efficaces à l'intérieur de l'usine opérationnelle.

La portée comprenait :

• Stratégie de construction sur site existant (brownfield) dans un environnement d'usine en activité

• Coordination avec les partenaires du projet et les parties prenantes du site

• Travaux de renforcement des sous-sols

• Travaux de pilotis et interventions liées aux fondations

• Contrôles de stabilité structurelle

• Montage de la structure métallique

• Intégration de la nouvelle structure au sein du bâtiment existant

• Suivi technique des travaux de génie civil et de structure

• Supervision du chantier pendant l'exécution

• Coordination des travaux avec les opérations de l'usine en cours

• Soutien à la planification pour réduire les interférences avec la production

• Sécurité, contrôle des accès et de l'exécution dans un environnement industriel contraint

Un aspect clé du projet était la capacité à connecter les nouveaux travaux de construction avec l'infrastructure existante tout en maintenant la continuité opérationnelle. Chaque intervention devait être minutieusement planifiée pour éviter toute perturbation inutile et maintenir l'environnement de production sous contrôle.

3. Résultat & Valeur ajoutée

Le projet a permis de mener à bien le support à la construction d'une nouvelle ligne de production de liquides au sein d'une usine existante, dans des conditions brownfield exigeantes. Malgré l'ampleur et la complexité des travaux, les temps d'arrêt ont été limités à environ 10 %, permettant aux opérations industrielles de se poursuivre pendant la majeure partie du projet.

La valeur ajoutée de ce projet réside dans la capacité à gérer un environnement de construction industrielle difficile où l'espace, la sécurité, la planification et la continuité de la production étaient des contraintes constantes. Du renforcement des sous-sols et des travaux de pilotis au montage de la structure métallique et aux contrôles de stabilité, le projet a exigé à la fois une expertise technique et une forte coordination sur le terrain.

Ce projet démontre la capacité à réaliser des infrastructures industrielles complexes dans des conditions brownfield exigeantes : construire à l'intérieur d'une usine en exploitation, contrôler les risques, limiter les temps d'arrêt et transformer un environnement hautement contraint en une zone de construction réussie.